A CPVC csőextrudáló vonal általában főgépből, segédgépből és vezérlőrendszerből áll.
A sárgaréz közvetlen tömlőszerelvények gyakran szembesülnek olyan problémákkal, mint a rozsdásodás, elfeketedés, patinás stb. a használat vagy a gyártás során, ami nagyon megviseli a gyártókat és a felhasználókat. Íme egy tökéletesen megoldható módszer és folyamat: Réz passziválás-kezelés-Réz anyagú elszíneződés elleni kezelés-Sárgaréz 2 utas kerti tömlőcsatlakozó Sárgaréz közvetlen tömlőcsatlakozásokhoz használt réz passziváló folyadék elszíneződés elleni kezelése Eszközök/anyagok Réz passziváló folyadék MS0407 Réz zsírtalanító tisztítószer MS0116 Módszer/Lépés 1. Zsírtalanító kezelés: Az újonnan gyártott sárgaréz közvetlen tömlőcsatlakozásokon nagyon makacs és nagyméretű zsírok (vágóolaj stb.) találhatók.
A PVC cső polivinil-klorid gyantából és stabilizátorból, melegen sajtolt extrudálású műanyag csőanyagból készült kenőanyagok, általában vízelvezetésre, szennyvízre, vegyszerekre, fűtőfolyadék és hűtőközeg szállítására, élelmiszerre, ultratiszta folyadékra, sárra, gázra, sűrített levegőre használják. és vákuumrendszerű átvitel.
Hogyan készül a PVC tömlő? A tömlő nagy mennyiségű lágyítót és néhány stabilizátort és egyéb összetevőket tartalmaz, és a gyártás során több lépésen kell keresztülmenni.
A szelepet szellőztetett és száraz helyen kell elhelyezni, és a szelep két végét le kell zárni. Mind a pneumatikus golyóscsapoknak, mind a pneumatikus pillangószelepeknek folyamatosan száradniuk kell. Ha az időt tároljuk, rendszeresen ellenőrizni kell, rendszeres tisztítással tisztítani, és az olajat tisztítás után kell felvinni.
Különböző összetételek szerint a rézötvözeteket sárgarézre és bronzra osztják. Bizonyos ötvözőelemek (például cink, ón, alumínium, berillium, mangán, szilícium, nikkel, foszfor stb.) tiszta rézhez való hozzáadása rézötvözetet képez.
